Polytec Intralogistics ha desarrollado una solución a medida para optimizar la manipulación interna de palets en una planta de producción alimentaria, también activa en el sector de los alimentos congelados. El objetivo era mejorar la eficiencia operativa, garantizar la trazabilidad en tiempo real y elevar los estándares de seguridad.
El sistema implementado utiliza vehículos de guiado automático (AGV) para gestionar los flujos logísticos en dos áreas principales. Los AGV se encargan del traslado de los palets terminados desde las líneas de producción hasta la estación de enfardado, además de distribuir los palets vacíos entre las distintas estaciones de trabajo según las necesidades operativas. Una vez completado el enfardado, los AGV transportan los palets al almacén automático, siguiendo rutas dedicadas y funcionando de manera totalmente autónoma.
La introducción de esta tecnología ha reducido significativamente el riesgo de accidentes al eliminar el uso de carretillas elevadoras manuales y aumentar la seguridad incluso en zonas compartidas. Equipados con sensores avanzados y software de navegación inteligente, los vehículos se mueven con precisión y seguridad, mientras que todas las misiones son gestionadas por un sistema centralizado que optimiza las rutas y evita conflictos operativos.
Gracias a esta automatización, la planta ha dado un importante paso adelante en la gestión logística interna, aumentando la productividad y mejorando la seguridad y la sostenibilidad del entorno de trabajo.
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